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我國高端緊固件行業產業鏈的整理與思考

來源:螺絲君 2021-03-29 瀏覽:793
緊固件工業網】以汽車為例,目前車用絕大部分緊固件都已經實現國產化化,包括10.9、12.9級等高強度螺栓以及一些高精度螺栓,看似我國在這塊已經具備很強的能力了。

今天我們從螺栓工藝、測試、擰緊等方面,來帶領大家一起了解我國緊固件行業的現狀及前景。

鋼鐵生產

緊固件典型主要生產工藝,首先,是鋼廠生產鋼鐵,這塊工作主要是由我國的國有大的鋼廠來完成,目前我國的寶鋼、邢鋼、南鋼、濟鋼、中天特鋼等大型鋼廠的生產水平已經很高了,煉鋼和冷拔技術的穩定性都已經能滿足絕大部分緊固件生產要求了。目前我國緊固件廠商采購的也是這些鋼廠生產的。

緊固件工業網-高精度螺栓-我國緊固件行業的現狀及前景

冷 鐓

鋼鐵廠生產出來的鋼絲,接下來需要冷鐓,才能成為緊固件的初步的形狀,這對于生產高性能緊固件最關鍵的要素就是冷鐓機的精度,目前我國高精度的冷鐓機都不是國產的,基本是德國和日本壟斷制造。

所以這塊,中國的緊固件供應商只是一個代工廠,沒有高端的設備廠商,目前還沒有掌握核心技術。所以這塊,我們的技術,需要加強技術研發。

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螺紋搓絲

冷鐓后的緊固件,需要對螺紋進行搓絲,以形成桿部螺紋,這里面關鍵的設備是搓絲機,目前國內大部分搓絲基本可以滿足生產要求,但搓絲機的耐磨性壽命,還有待進一步提升。此外,要求超高精度以及一些特殊牙型,國內的搓絲機還是無法滿足要求,基本被歐美壟斷。

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熱處理

為了達到一定強度,搓絲后的零件一定要進行熱處理。熱處理對緊固件的力學性能有著極其重要的作用。但目前國內的熱處理機器溫度控制等性能仍然達不到過程廠商的水平,所以,設備基本被國外壟斷。

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表面處理

熱處理后的緊固件,為達到一定的防腐性能,需要對表面進行電鍍、鋅鋁涂敷等處理。目前國內的電鍍廠,鋅鋁涂敷廠都很多,涂敷后的產品,基本能達到高性能緊固件的防腐要求;

而且目前國內的緊固件廠商,很多都建立自有的電鍍工藝線,水平也都很高。但電鍍或涂敷用的藥水,很少用的是國產的,基本被安美特、久美特、科文特亞等國外藥水廠商壟斷,而藥水,才是表面處理的利潤大頭。

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緊固件涂膠

表面處理后的緊固件,為進一步提高防松或密封性能,涂膠是其中一種方法。涂膠的核心技術是用的膠水,目前膠水,都是有歐美國家壟斷生產,在中國的廠商只是代理廠商,通過授權給涂膠廠商賺取巨額利潤,緊固件生產商也不得不去找特定的幾個涂膠廠商涂膠,因為沒有選擇。

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緊固件測試

生產后的緊固件,需要按照標準進行測試,以摩擦系數為例,目前國內緊固件廠商的測試水平都很高。但測試是的設備很多國外進口,例如ZIWIC的摩擦系數機,測試精度和便捷性都很好,但價格相對昂貴。

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緊固件擰緊

測試合格后的緊固件,需要通過擰緊設備按照工藝要求擰緊在相應的零件上,目前的主流廠商的擰緊設別均采用馬頭、阿特拉斯、博世等國外廠商的設備,國內廠商應用不多,而這些廠商的設備價格高昂。擰緊這塊,國內和國外的差距還是很大的。

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經過以上的幾點思考,各位是不是發現,哪怕只是一顆小小的螺絲釘,我國自主的整個供應鏈還是非常的不完善,我們和國外差距還是很大,所以,我們一定要加強自主研發能力,通過時間來不斷縮小我們和發達國家差異。
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